O Que Procurar ao Escolher Tubos de Aço?

Os tubos de aço vêm em muitos tipos de acordo com diferentes classificações. Temos aço carbono, aço preto, ligas e aço inoxidável conforme composição química. De acordo com o processo de fabricação, os tubos de aço podem ser sem costura e soldados


pilhas de tubos de aço de qualidade

Os tubos de aço soldados são fabricados usando soldagem por resistência elétrica (ERW), soldagem por indução de alta frequência (HFI) ou soldagem por arco submerso longitudinal (LSAW). Os tubos de aço também são categorizados em relação às suas propriedades contra a corrosão. O aço inoxidável e o aço preto são tipos com superfícies inerentemente resistentes à corrosão, aço galvanizado ou pintado, dependendo de seus revestimentos, como zinco fundido ou tinta.


Basicamente, conhecer a aplicação ou uso do material deve ser suficiente para decidir que tipo de tubos de aço escolher ou comprar. Deve ser simples: comprar um tubo de parede grossa ao lidar com altas pressões, escolher galvanizado ou inoxidável quando um tubo de aço for usado em um ambiente altamente corrosivo ou ir sem costura para projetos de linha de líquido.


No entanto, escolher tubos de aço nunca é simples, especialmente para investimentos significativos, infraestruturas críticas e onde desejamos o melhor valor de retorno do nosso dinheiro suado. O valor do projeto ou investimento não é apenas a totalidade do custo de construção, mas o resumo de todos os gastos ao longo de sua vida útil, incluindo os custos de manutenção.



Seja para tubulações, automotiva, construção em geral ou outras indústrias, restringir a lista de tubos de aço apropriados requer um olhar mais atento e uma compreensão de suas qualidades. A tabulação abaixo de informações cruciais pode ser útil.


Fundo


Aço Carbono - Representa 90% da produção total de aço. É considerado o tubo de aço mais econômico devido aos seus elementos de ferro e carbono relativamente acessíveis.

Aço Galvanizado - Conhecido como o tubo de aço mais durável do mercado

Aço preto -considerado o tubo de aço estruturado mais estável

Liga -tem elementos de liga que tornam o aço mais leve, mais resistente e mais resistente ao estresse e à pressão e também aumentou a soldabilidade e a ductilidade

Aço inoxidável - Os tubos de aço inoxidável são amplamente conhecidos por sua considerável resistência à corrosão e aparência estética



Componentes Químicos


Aço Carbono – Ligas de carbono e ferro, contendo até cerca de 2% de carbono e até 1,65% de manganês em peso

Aço Galvanizado – Mesmos componentes dos aços ferrosos. Podem ser de ferro ou aço.

Aço preto -tem baixo teor de carbono.

Liga – Elementos de liga como níquel, cromo, manganês, cobre, vanádio, molibdênio, silício, tungstênio e muitos mais, totalizando 1 a 50% em peso

Aço inoxidável-contém entre 10 a 20% de cromo - o elemento que evita a corrosão; e um máximo de 0,1 a 1% de carbono. Ele também contém manganês, silício, níquel e molibdênio.


Processo de Produção


Aço Carbono - Sem Costura ou Soldado

Aço Galvanizado - Sem Costura ou Soldado

Aço Preto - Sem Costura ou Soldado

Liga - Sem costura ou soldada

Aço inoxidável - sem costura ou soldado


Peso


Aço Carbono - 7,85 toneladas por metro cúbico

Aço Galvanizado - Peso do material base (ferro ou aço) + 15% devido ao revestimento de zinco

Aço preto - 7,80 toneladas por metro cúbico

Liga - Reduz o peso dos metais puros, dependendo de quais elementos de liga são usados.

Aço inoxidável - 8,0 toneladas por metro cúbico


Aplicações Ideais


Aço Carbono - Ideal para aplicações de construção e outros usos, como linhas de líquido e gás sob altas temperaturas, ferramentas, navios, automóveis e muito mais

Aço Galvanizado - 1) Usado principalmente no transporte de gás de carvão, vapor e água

2) Igualmente excelente para uma ampla gama de aplicações de construção, incluindo ambientes marinhos e expostos às intempéries

Black Steel – 1) Preferido em áreas que exigem alta estabilidade como transporte de líquidos e gases devido à alta resistência e resistência à corrosão.

2) Eles também são usados em muitas aplicações de construção

Liga - *Geralmente utilizada na indústria de tubulações para condições extremas, bem como em Petróleo e Gás e geração de energia, devido à sua tenacidade.*Tubos de liga de aço também tem inúmeras aplicações na construção civil

Aço inoxidável - Usado em indústrias onde a resistência à corrosão e oxidação são significativas e exigem alta resistência, incluindo energia de navios, postes, tratamento de água, farmacêutica e aplicações de petróleo e gás


Áreas de Limitação


Aço Carbono - Não é adequado para condições extremas ou alta pressão

Aço galvanizado-1) não aconselhável para ser usado em linhas de gás porque o revestimento de zinco pode obstruir a tubulação quando começa a descamar;

2) encontrado mais tarde para não ser recomendado para o transporte da água devido à contaminação desenvolvida após anos de serviço

Aço preto-menos apropriado para as aplicações que exigem a aparência estética

Liga - As ocasiões podem ser raras, mas as ligas são menos recomendadas quando é necessária uma excelente condutividade elétrica ou térmica

Aço inoxidável - As aplicações que envolvem contato, atrito ou abrasão devem ser evitadas para manter a integridade da camada de cromo que mantém o material resistente à ferrugem e à corrosão


Forças


Aço Carbono - É um metal robusto, de alta resistência e resistente a choques. Ao contrário de muitos outros metais, não se decompõe. O tubo de aço carbono vem em vários tamanhos, pode ser dobrado em curvas e pode ser utilizado em quase todos os lugares. Este metal é frequentemente a escolha mais prática devido à sua resistência, acessibilidade e segurança.

Aço Galvanizado - Os tubos de aço galvanizado são projetados para evitar ferrugem e corrosão. A galvanização ou revestimento de zinco é menos dispendioso do que outros métodos de revestimento protetor. É altamente durável; portanto, pode atingir uma vida útil superior a 50 anos em condições normais e pelo menos 25 anos em ambientes severos e extremos.

Black Steel -1) Estes tubos de aço são fabricados com maior resistência à tração e produtividade. As pressões flutuantes ou as pressões de choque não podem dobrá-los ou quebrá-los. Em outras palavras, esses tubos são inquebráveis no transporte e em serviço;

2) Devido à alta resistência, esses tubos podem vir com paredes mais finas, maximizando o diâmetro interno ou a capacidade de carga;

3) Os tubos de aço de liga podem prevenir incêndios melhor do que os tubos de aço galvanizado.

Liga - 1) Os tubos de aço liga são resistentes à corrosão;

2) possuem maior porcentagem de ductilidade e soldabilidade.

3) Podem ser mais leves e ter um ponto de fusão mais elevado do que outros aços, o que é um fator positivo na segurança de edifícios e estruturas contra incêndios e atividades sísmicas.

Aço inoxidável - 1) Os tubos de aço inoxidável são resistentes ao impacto do calor e corrosão

2) Também são favoráveis para a indústria alimentícia, pois possuem propriedades antimicrobianas genuinamente ótimas para o transporte de produtos alimentícios em sistemas de processamento.

* Eles também são fáceis de fabricar, instalar e manter. A flexibilidade do aço inoxidável permite que os fabricantes criem tubos e acessórios de tubos personalizados. Os tubos de aço inoxidável também são fáceis de instalar, poupando as indústrias do longo tempo de preparação.


Pontos Fracos


Aço Carbono - É mais propenso à ferrugem em comparação com outros aços. Por causa de sua força, é mais desafiador trabalhar com

Aço Galvanizado - Tubos de aço galvanizado corroem de dentro para fora depois de algum tempo, resultando em linhas entupidas e contaminação de líquidos transportados, especialmente água.

Aço Preto - Os tubos de aço preto não são resistentes à corrosão e são menos atraentes.

Liga - Os tubos de aço liga têm menor resistência em comparação com o aço carbono

Aço inoxidável - Os tubos de aço inoxidável são mais caros devido à integração de materiais de liga superiores e à complexidade dos processos de fabricação e tipos de máquinas


Custo Inicial


Aço Carbono - Com medidas anticorrosivas, o custo é maior em relação ao tubo de aço preto

Aço Galvanizado - Mais caro que os tubos de ferro e aço devido ao revestimento de zinco fornecido

Aço Preto - Considerado o tubo de aço mais barato.

Liga - Mais caro em comparação com tubos de ferro e aço, dependendo da natureza e das quantidades de substâncias de liga

Aço inoxidável - Considerado o mais caro entre os tubos de aço


Manutenção/Anti-corrosão


Aço Carbono - 1) Inicialmente requer galvanização, Pintura, Proteção Catódica, ou combinações para maior permanência;

2) A manutenção do revestimento protetor é necessária periodicamente ou conforme fisicamente necessário.

Aço Galvanizado - O monitoramento é necessário para o revestimento de zinco, e os reparos são necessários quando são detectados danos, ferrugem ou deterioração.

Aço preto-requer menor tempo e esforço de manutenção

Liga - Manutenção é conveniente e barato

Aço inoxidável - A manutenção é conveniente e barato.


Cada classificação e tipo de tubo de aço tem áreas de aplicação adequadas, características dominantes e inferioridades.

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Em última análise, a escolha de um tubo de aço adequado é uma questão de prioridades de projeto - quais características do tubo de aço têm a maior importância e quais recursos são dados com a menor consideração? Os blocos de construção do aço podem ser simplesmente ferro e carbono; no entanto, os processos de liga nos permitiram personalizar o aço em propriedades desejadas que atendem a quase toda extensão e complexidade de aplicações em metalurgia.


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